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達克羅表面處理所用的涂料有哪些類型?

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:kefu 發(fā)表時間:2024-8-7
     

達克羅表面處理所用的涂料主要是一種新型的防腐涂料,其以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分,被國內(nèi)命名為鋅鉻涂層。以下是關(guān)于達克羅涂料類型及其特點的詳細闡述:

一、主要成分

1、金屬粉末:

鋅粉:作為達克羅涂層的主要成分之一,鋅粉在涂層中起到重要的防腐作用。當(dāng)基體處于腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中時,鋅粉能夠犧牲自己,對陰極起到電化學(xué)保護作用。

鋁粉:同樣作為涂層的重要組成部分,鋁粉與鋅粉共同形成致密的涂層結(jié)構(gòu),增強涂層的耐腐蝕性和耐候性。

2、溶劑:

達克羅涂料中的溶劑通常為惰性有機溶劑,如乙二醇等。這些溶劑在涂覆過程中起到溶解和分散金屬粉末及其他添加劑的作用,確保涂層能夠均勻、致密地附著在金屬基體上。

3、鈍化劑:

鈍化劑主要是鉻酐、鉻酸鹽、重鉻酸鹽及其混合物。在達克羅涂層的燒結(jié)成膜過程中,鈍化劑與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜。這種鈍化膜不僅具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,還能夠提高涂層的附著力和耐候性。

4、特殊有機物:

特殊有機物是涂料液的增稠分散劑成分,主要成分為纖維素白色粉末。這些有機物在涂料中起到調(diào)節(jié)涂料粘度、提高涂覆性能的作用。

二、涂料類型

達克羅涂料實際上是一種復(fù)合型的防腐涂料,其通過特定的配方和工藝將鋅粉、鋁粉、鉻酸、鈍化劑、溶劑和特殊有機物等組分結(jié)合在一起,形成具有優(yōu)異防腐性能的涂層。由于達克羅涂料的配方和工藝相對復(fù)雜,且不同廠家和用途的涂料可能存在差異,因此很難將其簡單地歸類為某一類特定的涂料類型。

三、涂料特點

達克羅涂料具有以下特點:

1、超強的耐蝕性能:達克羅涂層能夠在惡劣的環(huán)境條件下長期保持優(yōu)異的防腐性能。

2、高耐熱性:涂層能夠在高溫條件下保持穩(wěn)定,不會因溫度升高而失去防腐性能。

3、無氫脆:達克羅處理過程中無需經(jīng)過酸洗和電解等可能導(dǎo)致氫脆的工藝步驟,因此涂層不會對基體材料產(chǎn)生氫脆影響。

4、高滲透性:涂料能夠滲透到金屬基體的微孔和縫隙中,形成均勻致密的涂層結(jié)構(gòu)。

5、良好的結(jié)合力:涂層與金屬基體之間具有良好的結(jié)合力,能夠確保涂層在長期使用過程中不會脫落或剝離。

綜上所述,達克羅表面處理所用的涂料是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的復(fù)合型防腐涂料。其通過特定的配方和工藝將各組分結(jié)合在一起,形成具有優(yōu)異防腐性能、高耐熱性、無氫脆、高滲透性和良好結(jié)合力的涂層結(jié)構(gòu)。

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